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       影響鋰電池砂磨機研磨細度的因素有很多，主要可以從外在原因和內在原因兩個方面來說。

       一、外在原因有分散劑的添加、原料粒徑等原因，下面主要講分散劑對研磨細度的影響。

       在設備中，物料顆粒的粉碎主要是依靠高速運動的磨珠間的碰撞、擠壓、剪切實現物料顆粒的粒度變小，比表面積增大。在粒度逐漸細化的過程中，顆粒在范德華力、雙電層靜電作用等影響下會重新團聚。因此，可以認為顆粒粉碎到相應程度后，伴隨著一系列顆粒微觀上理化特性的質變，就會出現一個“粉碎和團聚”的可逆過程。當這正反兩個過程的速度相等時，便達到了粉碎過程中的動態平衡。

       此時，進一步延長粉碎時間是徒勞的。因為這時鋰電池砂磨機的機械力已不能以解聚團聚體使顆粒進一步破碎，只能用于維持粉碎平衡，并有可能造成更多小顆粒團聚體，于是，所謂的“逆研磨”、“返粗”現象就會出現。從某種程度上說，分散劑的恰當選擇是解決該現象的途徑。分散劑可以影響顆粒之間的范德華力、雙電層靜電力、溶劑化膜和吸附層的空間斥力諸作用。

       所以研磨過程中分散劑的選擇是一項復雜而且難度大的工程，須綜合考慮方方面面的因素，只有在保障分散劑對產品性能及體系沒有其他影響的情況下，選擇合適的分散劑及其用量，減少研磨漿料中顆粒之間軟團聚體，使顆粒在體系中分散穩定，設備的研磨細度才能實現。

       二、內在原因，設備本身結構及技術上的設計。

       鋰電池砂磨機近年來得到了迅速發展，但是不同廠家產的設備各有不同，同一廠家生產的不用型號的設備其研磨細度也是不一樣的。